在失調(diào)類型的故障問題出現(xiàn)上，主要是因為壓力的高低因素及行程因素及間隙大小不合理造成，另外流動的系統(tǒng)出現(xiàn)的堵塞與水氣滲漏及滲油，也會導(dǎo)致機械的功能性方面問題發(fā)生。諸類問題的出現(xiàn)，會出現(xiàn)不同層次的影響后果，這些后果可能是隱性的故障，存在著多重的潛在隱患，除去隱性的影響便是安全環(huán)境方面的影響，都極易導(dǎo)致出現(xiàn)人員的傷亡等安全事故發(fā)生，另外還有可能出現(xiàn)環(huán)境污染等問題的出現(xiàn)，而導(dǎo)致油田正常生產(chǎn)的受到影響。如果機械出現(xiàn)使用功能方面障礙因素的話，還會直接影響到維修的成本費用。
在設(shè)備的故障預(yù)防方面，應(yīng)注意對機械的磨損問題及潤滑維護(hù)問題進(jìn)行合理的維護(hù)措施，因為磨損在很大程度上成為機械出現(xiàn)故障的主要原因，因此預(yù)防石油機械的故障應(yīng)從出現(xiàn)磨損的零部件開始，其預(yù)防手段主要為，在選擇機械的時候除去材料的考慮外，還應(yīng)當(dāng)保證制造方面的技術(shù)工藝與機械的結(jié)構(gòu)合理性另外在機械的潤滑養(yǎng)護(hù)方面一定要保證定期細(xì)心的潤滑處理，以保證機械的各部件構(gòu)造間的良好銜接性與配合的緊密程度，其次潤滑對于控制工作中的機械溫度與工作間歇有著良好的協(xié)調(diào)性，它可以自根本上保證機械工作時間的合理與磨損程度的降低，同時也預(yù)防了有不潔雜物進(jìn)入機械內(nèi)，良好的保障了機械的正常使用年限及工作效率。另外機械的潤滑，并不是盲目性的進(jìn)行潤滑次數(shù)的增加或潤滑劑量的增加，就能夠維護(hù)預(yù)防機械故障發(fā)生。它應(yīng)當(dāng)從季節(jié)天氣及機械型號構(gòu)造共同考慮，來進(jìn)行潤滑劑的選擇，還必須要保證潤滑劑的質(zhì)量，不能夠出現(xiàn)隨意性的選擇偽劣潤滑劑或不匹配的潤滑劑進(jìn)行機械潤滑。
在現(xiàn)場維護(hù)達(dá)到的情況下，還應(yīng)當(dāng)加注于鉆采機械已有故障的靈活維修，因為維修方法的探索和創(chuàng)新，可以快速的處理掉故障，減少因機械故障而造成的開采工期延誤?；诰S修存在的材料配件方面的困難?這就充分要求了維修人員的現(xiàn)場維修應(yīng)急手段的發(fā)揮。通?，F(xiàn)場的零部件應(yīng)急維修分為三種，一種是通過利用焊接和加工研磨的方法進(jìn)行的零部件修理方法，而另一種便是通過利用完好的零部件或具有同種效能的材料，進(jìn)行替補和修理損壞零件的換用替代法，這種方法既可以節(jié)約資金解決應(yīng)急維修，又能夠做到閑置資源的充分利用。三種方法則是直接將損壞和產(chǎn)生故障的零部件進(jìn)行棄置，然后將機械運行的電路或管路做好連接，保證鉆采工作快速恢復(fù)作業(yè)，這種方法基本是在前兩種方法實施出現(xiàn)困難時，才會選用。
石油儀器故障大部分都是由于機械之間的的摩擦正造成的。預(yù)防石油鉆采機械設(shè)備故障重在預(yù)防。
個機械零部件的磨損預(yù)防工作主要有以下幾種：
①合理的潤滑設(shè)備零件。根據(jù)專家和工作是實際分析，過半的磨損都是沒有對設(shè)備進(jìn)行潤滑。
保持各個零部件的空隙，是維護(hù)機械設(shè)備的精密性與準(zhǔn)確性的保證。有了空襲就可以避免震動等原因造成設(shè)備零件的磨損，合理的潤滑就一做到被保護(hù)作用。也是控制零件溫度的措施，增加設(shè)備的使用率。根據(jù)環(huán)境和季節(jié)不同，也要選擇不同的潤滑劑牌號?；瑵檮┑倪x擇應(yīng)該符合相關(guān)規(guī)定。
②操作程序一定要的規(guī)范。
石油鉆采設(shè)備的操作規(guī)范決定著機械設(shè)備的故障發(fā)生率。主要體現(xiàn)在日常操作設(shè)備中。例如：在啟動機械設(shè)備前，要檢測泠卻液的量，在預(yù)熱階段也要也要等冷卻液與機油達(dá)到一定溫度之后，才能開始正常的工作。如果違反了操作程序就會造成機械設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p耗。
