鉆井機械設(shè)備在使用過程中，必然因各種因素干擾形成各種故障。維修保養(yǎng)鉆井機械設(shè)備的目的就是減少其使用故障，保證機器運行正常。同時，維修保養(yǎng)鉆井機械設(shè)備，還有另外一重意義，它是確保企業(yè)的長期發(fā)展的一項重要投資行為。下文主要分析了鉆井機械石油儀器管閥件的常見故障，以及這些故障所帶來的后果，并針對性的提出減少非常規(guī)實驗裝備故障的幾點對策。
為提高非常規(guī)儀器維護水平應(yīng)使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。
規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。
工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。
制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。
石油科研儀器維護工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進行考核。同時，企業(yè)還應(yīng)發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護工作，進行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查。
鉆機在生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障，主要是鉆井機械出現(xiàn)的故障。通過對鉆井機械設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)施工故障分析，常見的機械故障主要有松脫型、損壞型、失調(diào)型、退化型與滲透型等。一是損壞型故障，比如開裂、燒蝕、斷裂、拉傷和點蝕等；二是堵塞與滲漏型故障，比如漏水、漏氣和滲油等；三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和過熱等；四是失調(diào)型故障，比如行程失調(diào)、干涉和間隙過大等；五是退化型故障：比如剝落、老化和異常磨損等；六是松脫型故障，比如松動和脫落等。
